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Comment choisir un capteur de niveau industriel?

Comment choisir un capteur de niveau industriel?

2025-07-24
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Dans tout processus industrielimpliquant des réservoirs, des silos ou des cuves de stockage, il est essentiel de connaître le niveau des substances stockées, ou à tout le moins, de pouvoir détecter les niveaux critiques (comme une cuve pleine ou vide). C'est l'objectif des capteurs et détecteurs de niveau. Bien que ces deux termes puissent sembler synonymes, les deux dispositifs sont fondamentalement distincts : un détecteur indique quand le niveau a atteint une hauteur spécifique, tandis qu'un capteur fournit une mesure continue de la hauteur du niveau. Par conséquent, les détecteurs sont utilisés pour gérer les alertes ou les points de consigne de niveau. Une variété de technologies de mesure sont disponibles pour les capteurs, et le choix de la technologie la plus appropriée pour l'application prévue est d'une grande importance.

Pour sélectionner la technologie qui correspond le mieux à votre processus, il est crucial de comprendre la nature du produit à mesurer. S'agit-il d'un liquide, d'une pâte ou d'un solide en vrac ? S'il s'agit d'un liquide, sa surface présente-t-elle de la mousse ? Les technologies de mesure de niveau peuvent être classées en deux groupes : avec contact et sans contact. Les technologies sans contact sont plus adaptées aux environnements extrêmes ou aux applications impliquant des produits agressifs. De plus, la mesure de niveau sans contact offre l'avantage d'éliminer le risque de contamination du produit.

Comme pour tout capteur, la plage de mesure est d'une grande importance, et une attention particulière doit être accordée à la position du capteur par rapport au produit. Par exemple, si un capteur est installé en haut d'un silo et qu'il y a un espace vertical de 1 mètre entre le capteur et la hauteur maximale que le produit peut atteindre dans le silo, cette distance de 1 mètre doit être prise en compte lors de l'évaluation de la plage de niveau à mesurer. Il est essentiel de choisir un capteur de niveau capable de résister à la pression et à la température des conditions du processus et qui présente un signal de sortie compatible avec le système de mesure — qu'il s'agisse d'une sortie analogique ou numérique, avec ou sans affichage, sortie relais, etc.

VEGA :

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Dans le contexte de la mesure de niveau par radar à ondes guidées, des impulsions micro-ondes sont transmises le long d'un câble ou d'une sonde à tige et réfléchies par la surface du produit. La sonde de mesure du capteur TDR garantit que le signal atteint le milieu sans interruption. Cette technique de mesure est couramment appliquée pour mesurer les liquides, les solides en vrac et les couches de séparation dans les liquides.

Les capteurs TDR mesurent de manière fiable malgré :
-la vapeur
-les fluctuations de pression et de température
-la poussière et le bruit
-l'accumulation et la condensation


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Capteurs de niveau IFM :

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-Haute fiabilité grâce à l'élimination des composants mécaniques
-Différents principes de fonctionnement : radar à ondes guidées, capacitif et hydrostatique
-Dispositifs pour la détection de niveau limite ou la mesure de niveau continue
-Affichage LED clairement visible
-Adapté à tous les fluides industriels et de process courants


Caractéristiques du produit
Nombre d'entrées et de sorties Nombre de sorties numériques : 2
Réglage d'usine eau ; milieux à base d'eau
Raccordement process 1/2" NPT


Application
Système contacts plaqués or
Milieux eau ; milieux à base d'eau ; huiles ; milieux à base d'huile ; Liquides de refroidissement ; poudre
Ne peut pas être utilisé pour Voir les instructions d'utilisation, chapitre "Fonctionnement et caractéristiques".


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Mesure de niveau E+H

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Une qualité de produit constante, la sécurité des installations et l'efficacité économique sont des aspects clés pour tout point de mesure de niveau.
Les niveaux de liquides, de pâtes, de solides en vrac ou de gaz liquéfiés sont fréquemment mesurés dans des réservoirs, des silos ou des conteneurs mobiles. Une large gamme de principes de mesure est disponible pour la mesure continue, la mesure d'interface, la mesure de densité, ainsi que la détection de niveau ponctuelle. Endress+Hauser fournit une assistance de la phase de planification à la mise en service et à la maintenance de votre point de mesure.

Une facilité d'utilisation exceptionnelle est obtenue grâce à une configuration et un fonctionnement simples avec des assistants guidés.
La sécurité des processus et des produits est améliorée par l'intégrité de la configuration – un algorithme de somme de contrôle (CRC) garantit que les paramètres liés à la sécurité restent inchangés.
La productivité est accrue grâce à une vérification traçable et documentée à la demande, qui comprend la vérification de la précision du radar sans interrompre le processus, le tout rendu possible par la technologie Heartbeat.
La conformité documentée est assurée via une conception hygiénique certifiée, ainsi qu'une conformité et une traçabilité des matériaux prouvées.
Il existe une flexibilité en termes d'échelle – l'installation dans des espaces confinés est possible grâce à la conception compacte des capteurs et aux petits raccords process, et il peut également être utilisé dans les grands réservoirs et silos.

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Achievers Automation Limited est un acteur bien établi dans le domaine de l'automatisation industrielle, bénéficiant d'une expérience riche et étendue de plus de 12 ans.
Au cours de ces années, l'entreprise s'est consacrée à la gestion d'une gamme complète et exhaustive de composants et d'instruments d'automatisation industrielle. Avec un engagement indéfectible envers l'excellence, l'équipe d'Achievers fait toujours un effort supplémentaire, s'efforçant de son mieux pour fournir des biens de qualité supérieure et des services efficaces et ponctuels à nos clients estimés et précieux.
Ces clients proviennent de plus de 45 pays à travers le monde, couvrant différents continents et divers paysages industriels.

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